Logistique Maintenance stock Entrepôt

Ce module simple vous permet de confectionner des produits finis (ex. des paniers) à partir d’autres articles (composants), et d’enregistrer automatiquement ces opérations dans le système d’information.

🛠️ Étape 1 : Création de la fiche article (Panier)

Option du Menu : 907

Avant de définir la composition ou de lancer la fabrication, vous devez créer l’article qui sera fabriqué.

1. Accédez à l’option 907 (Fiche article).
2. Créez le nouveau code article ou effectuer une duplication d’un article model existant et comparable.
3. Modifiez les champs nécessaires comme le nom du produit ou du panier dans la zone Libellé.
4. ⚠️ Important : Dans l’onglet Tarification/Tarif, pensez à effacer le prix de revient, le prix de vente et le montant de consigne hérités de la duplication, puis enregistrez.

📋 Étape 2 : Maintenance des Nomenclatures

Option du Menu : 1278

Ce programme sert à définir précisément la composition technique de vos articles composés.

💻 Description de l’écran et recherche

• Filtres de recherche : L’en-tête permet de rechercher une nomenclature existante par code article ou libellé. Les listes de valeurs associées ciblent uniquement les nomenclatures existantes (et non la fiche article globale).
• Case à cocher : Permet d’isoler uniquement l’article saisi dans le filtre.

➕ Ajouter ou modifier un Article Composé

Dans le premier bloc “Articles Composés”, renseignez:

• Code Article : Le code créé à l’étape 1.
• N° de version de la composition : Permet de stocker plusieurs compositions historiques pour un même article. Ce numéro devra être saisi lors de la gestion de la fabrication.

🔍 Renseigner la Liste des Composants

Pour chaque composant de l’article, complétez et observez les champs suivants:

Nom du Champ	Type	Rôle / Description
Quantité	Saisie	Indique la quantité nécessaire du composant pour fabriquer un article composé.
Perte %	Saisie	Pourcentage de perte appliqué à la validation. Note : Il n’affecte pas les stocks consommés, mais impacte les calculs de prix de revient (PR) et de prix de vente (PV) affichés.
PR Unitaire Actuel HD	Lecture	Prix de revient actuel Hors Droits du composant (Indication).
Valeur revient HD	Lecture	Calcul : PR Unitaire Actuel HD × Quantité (avec % de perte si applicable).
Cons Col Unitaire / Valeur consigne Col	Lecture	Montant de la consigne au col pour le composant, et sa valeur totale (Cons Col Unitaire × Quantité).
PV Unitaire actuel / Valeur PV	Lecture	Prix de vente actuel HTVA (droits inclus) au tarif/date de l’en-tête, et sa valeur totale multipliée par la quantité.

📊 Totaux et Comparatifs (Bas de page)

Le système effectue des calculs automatiques pour vous guider:

• Total Val revient HD & Droits Compris : Somme des prix de revient de tous les composants. Le système affiche l’écart avec la fiche article dans le champ Delta PR. Le total droits compris peut se répercuter dans l’onglet prix de revient de la fiche article.
• Total Val PV : Somme des prix de vente des composants. L’écart avec le prix de vente de l’article fabriqué apparaît dans Delta PV.

🚀 Étape 3 : Gestion des Ordres de Fabrication (OF)

Option du Menu : 1279

Ce programme centralise la planification et la réalisation concrète de la fabrication.

🗓️ Phase 1 : Créer un Ordre de Fabrication

1. Dans le bloc “Créer ou Modifier un Ordre de Fabrication”, renseignez:
   • La Date fab prévue (Date de planification).
   • Le Code Article à fabriquer.
   • Le N° de version de la compo.
   • La Qté à fabriquer prévision.
2. Enregistrez pour planifier l’OF à l’avance.

⚡ Phase 2 : Lancer la fabrication

1. Positionnez-vous sur la ligne de l’OF prévisionnel créé.
2. Cliquez sur le bouton Lancer Of. Le curseur bascule automatiquement sur l’onglet Lancement Fabrication.
3. Renseignez obligatoirement les informations d’exécution suivantes:
   • Date de Fabrication : Détermine la date comptable des mouvements de stock.
   • Quantité fabriquée : Saisissez la quantité réellement produite.
   • Magasin entrée PF & Magasin Sortie composants : Indiquez les codes des magasins où le système doit enregistrer les entrées et sorties de stock.
   • Coût forfaitaire poste 1, 2 et 3 (Optionnel) : Coûts globaux pour l’ensemble de la fabrication. Si la mise à jour du PR est activée, ces coûts seront divisés par le nombre d’articles fabriqués et injectés dans la fiche article (champs Divers 1, 2, 3).
   • Case à cocher “Mettre à jour le PR de l’article Fabriqué” : Si cochée, le système mettra à jour les données de prix de revient sur la fiche article. Note : Si le PR de l’article est géré au niveau national, cette case sera verrouillée et grisée.

💾 Phase 3 : Validation et impacts dans le système

1. Cliquez sur le bouton Valider la fabrication.
2. Un message de confirmation apparaît (“Confirmez-vous de la validation…“) : cliquez sur Oui.
3. Le système exécute les traitements et bascule sur l’onglet Détail Réalisation fabrication pour afficher le récapitulatif.

🔄 Qu’est-ce qui change dans le système après validation ?

• Mouvements de stock : * Sortie des composants (mouvements de type util).
  • Entrée en stock des articles fabriqués (mouvements de type fabr).

• Mise à jour financière (si indicateur coché) : Le prix d’achat/revient de l’article fabriqué est recalculé et mis à jour (les postes de coûts forfaitaires saisis sont injectés dans les frais divers).